Mandritra ny dingan'ny famolahana tsindrona dia matetika misy lesoka isan-karazany amin'ny faritra voavolavola, izay mety hisy fiantraikany amin'ny kalitao sy ny fahombiazan'ny vokatra.Ity lahatsoratra ity dia mikendry ny hijery ny sasany amin'ireo lesoka mahazatra amin'ny ampahany vita amin'ny tsindrona ary hiresaka momba ny fomba hamahana ireo olana ireo.
1. Marika mikoriana:
Ny tsipika mikoriana dia kilema kosmetika asehon'ny tsipika tsy misy loko, na tsipika, na lamina izay hita eny amin'ny faritra voavolavola.Mitranga ireo tsipika ireo rehefa mihetsika amin'ny hafainganam-pandeha isan-karazany manerana ny lasitra tsindrona ny plastika anidina, ka miteraka tahan'ny fanamafisana ny resin.Ny tsipika mikoriana dia matetika manondro ny hafainganam-pandehan'ny tsindrona sy/na ny tsindry.
Ankoatr'izay, ny tsipika mikoriana dia mety hipoitra rehefa mikoriana amin'ny faritra misy ny bobongolo ny resin thermoplastic izay misy hatevin'ny rindrina samihafa.Noho izany, ny fitazonana ny hatevin'ny rindrina tsy miovaova sy ny fiantohana ny halavan'ny chamfers sy ny fillet dia zava-dehibe mba hampihenana ny fisehoan'ny tsipika.Ny fepetra mahomby iray hafa dia ny fametrahana ny vavahady amin'ny fizarana manify amin'ny lavaka fitaovana, izay manampy amin'ny fampihenana ny fananganana tsipika mikoriana.
2. Fanaraha-maso:
Delamination dia manondro ny fisarahana ny sosona manify eo amin'ny ambonin'ny ampahany, toy ny peelable coatings.Mitranga izany toe-javatra izany noho ny fisian'ny loto tsy mifamatotra amin'ny fitaovana, mitarika ho amin'ny fahadisoana eo an-toerana.Mety ho vokatry ny fiankinan-doha be loatra amin'ireo mpanavotra bobongolo ihany koa ny delamination.
Mba hamahana sy hisorohana ny delamination, dia soso-kevitra ny hampiakatra ny mari-pana amin'ny bobongolo ary hanatsara ny rafitra famotsorana ny bobongolo mba hampihenana ny fiankinan-doha amin'ny famotsorana bobongolo, satria ireo mpiasa ireo dia afaka mandray anjara amin'ny delamination.Ankoatr'izay, ny fanamainana tsara ny plastika alohan'ny hamolavolana dia afaka manampy amin'ny fisorohana ny delamination.
3. tsipika knit:
Ny tsipika knit, fantatra ihany koa amin'ny hoe tsipika weld, dia lesoka mitranga rehefa mikoriana roa ny resin'ny resin-tsolika rehefa mamakivaky ny géométrie bobongolo, indrindra manodidina ny faritra misy lavaka.Rehefa mikoriana ny plastika ary mihodidina amin'ny lafiny tsirairay amin'ny lavaka iray, dia mihaona ny fikorianan'ny roa.Raha tsy mety tsara ny mari-pana amin'ny resin-tsolika, dia mety tsy hifamatotra tsara ny fikorianan'ny roa, ka hisy tsipika lasantsy hita maso.Ity tsipika weld ity dia mampihena ny tanjaka sy ny faharetan'ny singa manontolo.
Mba hisorohana ny fizotry ny fanamafisana aloha loatra, dia tsara ny mampitombo ny mari-pana amin'ny resin-tsolika.Ankoatr'izay, ny fampiakarana ny hafainganam-pandehan'ny tsindrona sy ny tsindry dia afaka manampy amin'ny fanalefahana ny fisian'ny tsipika knit.Ny resins amin'ny viscosity ambany sy ny teboka mitsonika ambany dia tsy dia mora amin'ny fananganana tsipika weld mandritra ny famolavolana tsindrona.Fanampin'izany, ny fanesorana partitions amin'ny famolavolana lasitra dia afaka manafoana ny fananganana tsipika weld.
4. Tifitra fohy:
Mitranga ny tifitra fohy rehefa tsy mahafeno tanteraka ny lavaky ny bobongolo ny resin, ka miteraka ampahany tsy feno sy tsy azo ampiasaina.Ny anton-javatra isan-karazany dia mety hiteraka tifitra fohy amin'ny famolavolana tsindrona.Ny antony mahazatra dia ny famerana ny fikorianan'ny bobongolo, izay azo lazaina amin'ny vavahady tery na voasakana, paosin-drivotra voafandrika, na tsindrona tsindrona tsy ampy.Ny hamafin'ny fitaovana sy ny mari-pana amin'ny bobongolo dia afaka manampy amin'ny tifitra fohy ihany koa.
Mba hisorohana ny fisian'ny tifitra fohy, dia tsara ny mampitombo ny mari-pana amin'ny bobongolo, satria afaka manatsara ny fikorianan'ny resin izany.Fanampin'izany, ny fampidirana rivotra fanampiny amin'ny famolavolana lasitra dia ahafahan'ny rivotra voafandrika hiala amin'ny fomba mahomby kokoa.Amin'ny fiatrehana ireo lafin-javatra ireo dia azo ahena ny mety hisian'ny tifitra fohy amin'ny famolavolana tsindrona.
5. Fanenjehana:
Ny fikosoham-bary amin'ny famolahana tsindrona dia manondro fiolanana na fiolahana tsy nampoizina amin'ny ampahany vokatry ny fihenan'ny anatiny mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana.Ity kilema ity dia matetika avy amin'ny fampangatsiahana bobongolo tsy manara-penitra na tsy mifanaraka, mitarika amin'ny famokarana adin-tsaina anatiny ao anatin'ny fitaovana. mba hampangatsiaka mitovy ny fitaovana.Ny fitazonana ny hatevin'ny rindrina mitovy amin'ny famolavolana bobongolo dia zava-dehibe noho ny antony maro, anisan'izany ny fanamorana ny fikorianan'ny plastika amin'ny alàlan'ny lavaka bobongolo amin'ny lalana tsy miova. azo ahena ny famolavolan'ny tsindrona, ka mahatonga ny ampahany marin-toerana tsara kalitao sy dimensionally.
6. Jetting:
Mety hitranga ny lesoka amin'ny famolavolana tsindrona rehefa tsy mitovy ny fizotran'ny fanamafisana.Mitranga ny fitetezana rehefa miditra ao anaty lasitra ary manomboka mivaingana alohan'ny hamenoana tanteraka ny lavaka.Izany dia miteraka lamina mikoriana hita maso eo amin'ny faritry ny ampahany ary mampihena ny tanjany.
Mba hisorohana ny tsy fahampian'ny jetting, dia soso-kevitra ny hampihenana ny tsindrona tsindrona, miantoka ny famenoana tsikelikely kokoa ny lasitra.Ny fampitomboana ny mari-pana amin'ny bobongolo sy ny resin dia afaka manampy amin'ny fisorohana ny fanamafisana aloha loatra ny fiaramanidina resin.Fanampin'izany, ny fametrahana ny vavahadin'ny tsindrona amin'ny fomba izay mitarika ny fikorianan'ny fitaovana amin'ny alàlan'ny axe fohy indrindra amin'ny bobongolo dia fomba mahomby amin'ny fampihenana ny fivoahana.
Amin'ny fampiharana ireo fepetra ireo dia azo ahena ny mety hisian'ny tsy fahampian'ny tsindrona amin'ny famolavolana tsindrona, izay mitarika amin'ny fanatsarana ny kalitaon'ny tany sy ny tanjaky ny ampahany.
Ny orinasanay dia mandray fepetra maromaro mba hisorohana ny tsy fahampian'ny tsindrona ary hiantohana ny ampahany voavolavola tsindrona avo lenta.Ny lafin-javatra manan-danja dia ny fisafidianana fitaovana avo lenta, ny famolavolana bobongolo tsara, ny fanaraha-maso tsara ny mason-tsivana, ary ny fanaraha-maso ny kalitao.Ny ekipanay dia mandalo fiofanana matihanina ary manatsara sy manatsara hatrany ny fizotran'ny famokarana.
Ny orinasanay dia mandray fepetra maromaro mba hisorohana ny tsy fahampian'ny tsindrona ary hiantohana ny ampahany voavolavola tsindrona avo lenta.Ny lafin-javatra manan-danja dia ny fisafidianana fitaovana avo lenta, ny famolavolana bobongolo tsara, ny fanaraha-maso tsara ny mason-tsivana, ary ny fanaraha-maso ny kalitao.Ny ekipanay dia mandalo fiofanana matihanina ary manatsara sy manatsara hatrany ny fizotran'ny famokarana.
Ny orinasanay dia miantoka ny kalitaon'ny vokatra amin'ny fanarahana ny rafitra fitantanana kalitao ISO 9001.Nametraka rafitra fitantanana kalitao feno miaraka amin'ny fomba fiasa sy dingana manara-penitra izahay.Mamporisika ny fandraisan'anjaran'ny mpiasa izahay ary manome fiofanana sy fanabeazana.Amin'ny alàlan'ireo fepetra ireo dia manome antoka izahay fa manana kalitao tsara ny vokatra alefanay ary mahafeno ny filan'ny mpanjifa.
Ny fisafidianana mpiara-miombon'antoka mpanamboatra toa an'i xiamenruicheng, izay manana fahalalana be dia be momba ny lesoka mahazatra amin'ny famolavolana tsindrona sy ny famahana azy, dia mety hisy fiantraikany lehibe amin'ny vokatry ny tetikasanao.Mety ho anton-javatra mamaritra eo amin'ny fahazoana kojakoja avo lenta, atolotra amin'ny fandaharam-potoana sy ao anatin'ny teti-bola, na miatrika olana toy ny tsipika weld, jetting, tselatra, marika milentika ary lesoka hafa.Ho fanampin'ny fahaiza-manaonay amin'ny maha-orinasa famokarana amin'ny fangatahana, dia manolotra serivisy fakan-kevitra momba ny famolavolana sy fanatsarana ihany koa izahay.Izany dia manome antoka fa manampy ny ekipa tsirairay izahay amin'ny famoronana kojakoja azo ampiasaina, mahafinaritra amin'ny endriny, ary mahomby amin'ny fahombiazany indrindra.Mifandraisa aminay androany hijerena ny vahaolana amin'ny famolavolana tsindrona.
Fotoana fandefasana: Dec-15-2023